塔内件怎样设计合理,能发挥最大效率和生产能力

April 3, 2019 872

塔内件装置包括有:液体分布装置、床层固定装置、填料支承装置和进料装置以及气体分布装置等。

要保证大型填料塔的性能必须具备:填料本身的高性能非常重要,但匹配塔内件,尤其是液体分配器和气体分配器也很重要。否则,填料的高性能无法得到充分利用,特别是对于大口径,多侧线,浅层塔,气液分布往往是成功的关键。不良的液体分布可能使填料的性能降低50%-70%。填充柱对液体的不均匀分布比对板柱更敏感。填充柱中液体的分布和最终填料性质高度依赖于液体的初始分布。不均匀的分布会导致包装效率降低,特别是对于低压降填料,例如规整填料。此外,当塔具有高填料层高度,高填料比表面积和高填料效率时,液体分布不均匀的负面影响更大。

每种填料都具有分配自然液体流动的能力。填料塔的液体分配器的设计直接影响液体的均匀分布。良好的液体分配器应具有均匀的液体分布,气体通过的大的自由横截面积,阻力小,操作灵活性大,不易堵塞,不易引起夹带和起泡。雾,易于制造。目前,对液体初始分配器和再分配器的研究相对越来越成熟。它已经以各种形式发展,包括管,槽,圆盘和喷射。石墨拉西环液体从分配器流出的形式是孔流型,溢流型,喷雾型等。可以根据项目的实际需要进行选择。

对填充塔中气体分布的研究远不如液体分布研究那么彻底。气流性能远大于液体的气流性能,气相的横向混合速率至少是液相的3倍。填料层中的气体停留通道的弯曲度和其形状的可变性增加了研究的难度。对于小井而言,气体进入塔中的分布并不重要,因为小气体容易均匀分布。随着大孔隙率,低压降填料的发展,以及大口径,浅层填料塔的推广应用,气体分布受到越来越多的关注。气体分布不均匀会导致填料层气液相分裂,严重降低分离效率。对于直径大于3米的塔,必须考虑气体分配装置。一旦气体均匀地分布在塔中,它就可以保持均匀分布而无需提供气体再分配器。

除了气体和液体分配装置之外,塔内部的其他设计也很重要。如果包装紧固装置设计和安装不当,床会发生变化,甚至包装都会丢失;如果包装支撑装置不合理,则塔的生产率会降低;当液体收集和再分配以及进料装置出现问题时,不仅会直接影响气体和液体。分布也影响浓度分布。

总之,所有塔内件设置最终都是为了使气液更好地相互接触,发挥出最大效率和生产能力。


文章来源:石墨拉西环

文章标题:塔内件怎样设计合理,能发挥最大效率和生产能力

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