什么是石墨拉西环？影响高铝研磨球的比重因素

什么是石墨拉西环？

　    拉西环与石墨碰撞会有什么样的火花呢？这就是我们今天要介绍的重点产品，石墨拉西环。它就是拉西环和石墨的完美结合。       拉西环是业内最先使用的人造填料。它通常由陶瓷或金属板制成，我们给它命名为陶瓷拉西环和金属拉西环。其高度等于直径，石墨拉西环常用尺寸为25mm~75mm（也小至6mm，大至150mm）。

陶瓷壁厚2.5mm~9.5mm，金属环0.8mm~1.6mm。当允许强度时，环的壁应尽可能地变薄。虽然拉西环的传质性能不理想，但由于其结构简单，易于制造和价格低廉，仍在一些工厂中使用。　　石墨是通常在变质岩中产生的矿物名称。煤或碳质岩（或沉积物）是由区域变质作用或岩浆侵入形成的，石墨是元素碳的同素异形体。每个碳原子以六边形排列与三个其他碳原子连接。该装置是具有多个范德瓦尔斯重力的蜂窝结构。由于每个碳原子发射电子，这些电子可以自由移动，因此石墨是电导体。石墨是最软的矿物之一，不透明和油腻，颜色从铁黑到钢灰。形状为结晶，片状，鳞片状，条纹状，片状或散布在变质岩中。

化学性质不活泼及惰性，耐腐蚀。　　石墨拉西环是以上两者的完美结合。很多朋友对此有疑问了，它的完美体现在哪里呢？别急，江华环保为你解答。石墨拉西环是填料塔常用的填料，具有比重小，结构强度高，耐腐蚀性强，分离效率高的优点，可以代替陶瓷和金属等非金属拉西环。它的与时俱进与创新赢得了市场的一致认可。因为石墨拉西环运用的不是特别普遍，下面详细介绍一下石墨填料的知识。　　石墨拉西环的特点如下：本产品由石墨粉，酚醛树脂和特殊添加剂制成。它具有良好的韧性，耐高温性，耐盐酸和硫酸等非强氧化性酸性介质和一些有机溶剂的腐蚀。　　它的常用规格有：20mm，25mm，38mm，拉西环50mm等。同时想要特别告诉大家的是对于石墨拉西环，其他规格可根据客户要求生产即制造商竭尽全力达到你的要求。

　　石墨拉西环还有一个显著的特点：使用温度≤165°C。       如果对于石墨拉西环你想有更多了解，欢迎联系我们！

影响高铝研磨球的比重因素！

 高铝研磨球是一种氧化铝磨球。它以其高铝含量而得名。有四种规格高铝磨球，90，92，95和99.与中铝磨球和中高铝磨球相比，高铝磨球具有较高的硬度，优良的磨损阻力大，拉西环比重大。在一些需要硬质材料精加工和深加工的行业中，高铝磨球被广泛使用。　

  影响高铝磨球比重的因素主要取决于铁含量和烧成过程。铁含量越大，高铝磨球的比重越大。就烧制过程而言，在烧制之前将原料磨得越细，在烧制过程中铝磨球可以结合得越致密，并且比重也越大。但同样的问题来了。高铝磨球的比重越高，硬度越高，脆性越大。

研磨球的表面容易开裂，或者凹坑不光滑，因此在研磨球中烧制。完成后也进行抛光过程。　

　

  市场上的高铝磨球通常以吨位出售。价格略高于中铝磨球和中高铝磨球。因此，它不是陶瓷磨球中最受欢迎的，但市场并不沮丧。高铝磨球的规格活性在3mm至76mm之间，并且在填料市场中的范围相对较大。目前，虽然高铝磨球在生产和销售方面取得了一定的成果，但仍有改进的空间。因此，高铝磨球的制造商仍在不断开发和研究，并以更先进的技术改进高合金。 

除雾器的工作原理

当包含雾流经除雾器的气体在一定的速度，水滴分离的表面波板在气体惯性的影响下与雾和波纹板碰撞，水滴产生的重力合力大于气体升力和液体表面张力。 除雾器波板的多重结构增加了捕集雾的机会，未捕集的雾用与下一个弯曲相同的功能捕集，反复工作，大幅度提高了除雾器的效率。 气体通过波长板除雾器后几乎没有雾。 烟通过除雾器弯曲的通道，在惯性力和重力的作用下，液体滴从输送的空气流动到：脱硫后的烟在除雾器中流动，以一定的速度，烟快速，不断改变方向。 由于离心力和惯性，烟中的雾影响除雾器的叶片和收集，雾聚集而形成水流，重力功能：落入浆液槽实现气液分离，烟可以通过除雾器实现防雾后的排出要求。 雾在除雾器中流动的气体为一定速度时，水滴分离的表面波板在气体惯性的影响下与雾和波纹板碰撞，水滴产生的重力合力大于气体升力和液体表面张力。

除雾器波板的多重结构增加了捕集雾的机会，未捕集的雾用与下一个弯曲相同的功能捕集，反复工作，大幅度提高了除雾器的效率。 气体通过波长板除雾器后几乎没有雾。 烟通过除雾器弯曲的通道，在惯性力和重力的作用下，液体滴从输送的空气流动到：脱硫后的烟在除雾器中流动，以一定的速度，烟快速，不断改变方向。 由于离心力和惯性，烟中的雾影响除雾器的叶片和收集，雾聚集而形成水流，重力功能：落入浆液槽实现气液分离，烟可以通过除雾器实现防雾后的排出要求。 除雾器的防雾效率随着风速的增大而增大，这是因为流速大，雾的惯性力大，有利于气液分离。 流速的增加会增加系统阻力和能量消耗。 而且流量的增加有限度，过剩的流量会引起二次水，降低防雾效率。 一般将烟通过除雾器二次水流的速度定义为临界速度，这与除雾器的结构、含水系、气流方向、除雾器的配置等因素有关。 设计流量一般为3.5~5.5m/s。 在正常化学操作过程中，气体中遇到的分散液滴的直径约为0.1~5000榻米m。 一般来说，100克以上的粒子因为沉降速度快，所以容易分离。 一般来说，直径大于50M的液滴，如果是可以通过重力沉降分离的直径大于5的检查核的液滴，可以用惯性碰撞离心法分离的小雾，请尽可能收集到大的粒子中，或者使用纤维过滤器和静电除雾器。

[2]设计参数编辑：(1)防雾效率。 是指单位时间内除雾器收集的雾的质量与除雾器中的雾的质量之比。 防雾效率是评价防雾器性能的重要指标。 影响防雾效率的因素有很多，包括烟的速度、通过防雾截面的气流分布均匀性、叶片结构、叶片间隔、防雾配置等。 除雾器的配置通常有卧式、锯齿状、v字、组合等。 其他大型脱硫吸收塔多为字形、v形或组合式。 吸收塔出口水平段采用卧式。 配置形式：(2)系统压降。 指烟通过防雾通路引起的压力损失。 系统电压降越大，功耗就越高。 防雾系统的压降主要与排烟流速、叶结构、叶间距离和排烟水负荷有关。 定界符叶片刻度严重时，系统压降显着增大，因此监测压降的变化有助于掌握系统状态，发现和处理问题。