阶梯环是最受欢迎的填料之一’石墨制品质量与体密度及性能的关系

May 7, 2021 460

活性氧化铝贵吗


      活性氧化铝的外观是白色球状物体,由于独特的制作技术,工作效果更显着。 购买活性氧化铝的消费者大多对活性氧化铝的价格感兴趣,但实际上按制造商销售的活性氧化铝的价格不同,另外,活性氧化铝的价格也取决于消费者的购买数,因此活性氧化铝的价格不统一。


      活性氧化铝在设计时加入了非常独特的骨架结构,可以与活性组更好地结合。 活性氧化铝的细孔在分布时均匀,细孔径的大小也适当,只有在这种情况下才能提高活性氧化铝的吸水性。 活性氧化铝是一种性能非常稳定的产品,适用于干燥剂、催化剂、除氧剂、变压器等,而且活性氧化铝的价格也不特别贵,消费者可以放心购买。

拉西环



     使用活性氧化铝作为催化剂,效果非常好,该产品的活性非常好,使用温度带宽,硫化时间比较短,因此该产品在中小规模中很受欢迎。 活性氧化铝是多孔质、分散度高的材料,该材料的表面积非常大,能发挥非常好的催化效果,虽然活性氧化铝的优点不多,但活性氧化铝的价格不高,所以很多地方在购买活性氧化铝时大量购买,大量购买通常价格便宜


阶梯环是最受欢迎的填料之一


性能的优点因填料而异。阶梯环是一种新的开孔填料,具体有什么优点。 金属阶梯环的高度设计为标准直径的一半,还设有锥形侧面凸缘的设计。 其独特的结构有效地提高了液体内填料的不均匀分布问题,有效地增加了反应的液体,提高了传递性能。 另外,具有这种填料的耐热性、低电阻、大空隙的优点,特别是用热敏和容易分解的材料制作的。 从专业上来说,该阶梯环可以降低电压降,这是因为其自身的间隙大,流量也比较大,所以可以有效地降低电压降。 同时,也可以提高反应塔的容量。 这种填料式反应接触远离压降接触,可以有效地提高反应塔的容量。 不仅如此,还具有提高防污能力、提高反应效率等优点。

石墨拉西环

特别是在提高反应效率方面,效果非常显着,最大限度地保证了环面的垂直而不是平行,使其传递性能更优异。 阶梯环主要有金属、塑料、陶瓷三种材质。 其中金属的材质为304,321,316,316 l,铜,铝合金,钛合金,碳钢等。 以上是金属阶梯环的优点。 这些优点实现了高通量、高响应的优点,反应效率也大幅提高了,整体性能提高了。 这也是为什么阶梯环是那么受欢迎的填充剂之一? 金属阶梯环技术参数:

名称 规格 d×h×δ mm 堆积个数 η n/m3 比表面积 α m2/m3 空隙率 ε m3/m3 干填料因子 α/ε3 m-1
金属阶梯环 16×8×0.4 290000 240 0.92 300
25×12.5×0.5 97160 220 0.93 273.5
38×19×0.8 31890 154.3 0.94 185.8
50×28×0.8 12600 109.2 0.95 127.4
76×38×1.0 3420 73.5 0.97 81



石墨制品质量与体密度及性能的关系!

   关于石墨制品性能(质量)的好坏怎么分辨,相信大多数人都不知道,有人说是颗粒,也有人说是配方,其实真正的因素是密度,那么我们从下面几个方面来看看体密度与性能的关系。

   1.炭和石墨制品根据其用途不同所要求的性能指标也不同,有的石墨制品对体密度没有特殊要求也有的要求体密度越低越好或越高越好。

   2.在电解、电镀行业中,石墨板密度小的话,表面容易出现气孔,在电解液中容易出现渗透的现象,石墨板就会氧化脱落,导致使用寿命大大减短。在耐摩行业中,密度小的石墨板物理结构不紧密,在使用中容易脱落,表面消耗过快,例如用密度1.56的石墨板比用密度1.7的石墨板使用寿命可少3个月,这其中的价格就非常明了了。

   3.用于反应堆的减速剂石墨。

阶梯环是最受欢迎的填料之一’石墨制品质量与体密度及性能的关系

体密度是最重要的指标之一。因为中子的慢化主要是中子和减速剂原子间弹性碰撞时发生的能量传递而引起的。对于一种有效的减速材料单位体积的碰撞率必须是相当高,而通胀率与单位体积的减速机和数成正比,所以要减小反应堆芯体积,石墨体面度不宜过低。例如把体力重1.65增加到2.00克/立方厘米,则石墨体积可减少20%。

   4.石墨制品用做结构材料和不透性材料时,其制品须有相当高的体密度。而对善热膨胀系数和降低模具方面,在热冲击情况下使用的石墨制品,是不能片面的追求高的体密度。

   5.石墨制品的机械强度依赖依赖于制品的体密度。石墨制品由于空隙的存在降低了电流传导的有效截面,石墨制品的电阻与其体密度有关。石墨热导率介于铝和软钢之间。材料一般是比电阻越低其热导率越高,对热处理温度2600度以上的材料。

拉西环,石墨拉西环

体密度和比电阻的关系说明体密度对热导率的影响。综上所述,要根据产品的使用条件,对于不同原料、不同工艺生产出的制品,选择合适的体密度。


   三种提高石墨制品体密度的方法

   1.通过增大体积收缩来改善在石墨化过程中增加产品的堆积密度仅仅是为了增加体积收缩。使用特殊树脂作为粘合剂可改善烧制和石墨化步骤中制品的体收缩。将产品的升温速率降低到1400-2100度范围内,从而达到增加体收缩的效果。

   2.通过焙烧品和在焙烧来改善浸渍程度是测量浸渍程度的量,并且首先由浸渍程度决定。焦炭值是非常重要的量,其首先取决于浸渍剂。高温沥青具有比中温沥青更大的焦化值。浸渍时,向浸渍剂中加入过多的桉树油对焦炭形成值是不利的。焦炭值与煅烧温度上升速率有关。当温度上升速度减慢时,焦点值增加。该结果在粘合剂经历深度开裂以形成焦炭的温度范围内发生。对于煤焦油沥青,该范围约为300-425℃。

    因此,浸渍接头的直接石墨化将降低焦炭形成值。根据实际测量,浸渍接头直接石墨化,然后在第二次烘烤后石墨化,焦炭值降低约7%。焦炭形成值与煅烧系统中的气氛有关。由于产品中粘合剂的分解和产品的孔隙率远小于填料,因此在产品和填料之间产生气体浓度梯度。梯度越大,制品内的气体扩散速率越大,从而加剧了制品中的气体分解,导致焦炭形成减少。为了获得大的焦炭值,填料的渗透性不应太大。加压煅烧对于增加制品的堆积密度非常有效。焦炭形成值与煅烧填料的吸附性有关。当透气性不改变时,填料的分散性和表面积增加,并且焦炭形成值降低。

   3.通过一次焙烧工序来改善为了控制最终产品的堆积密度,必须测量和控制绿色产品的堆积密度。可以看出,粘合剂的量太大并且对产品的堆积密度是有害的,因为40%重量的粘合剂在烧制过程中作为挥发物逸出。然而,实践也表明,粘合剂太少,原料产品中会出现许多毛孔,这也会降低堆积密度并影响其他性能指标。在焙烤过程中绿色产品坯料的收缩与许多因素有关,并且这些因素经常相互作用。这些因素包括成型压力,方法,粘合剂质量,数量,原料和缎温,以及烘烤和烘烤条件的升温速率。石墨拉西环体积密度≥1800Kg/m3。



文章来源:石墨拉西环

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